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鍛件成本的構(gòu)成可按生產(chǎn)費用的經(jīng)濟(jì)用途來劃分，按經(jīng)濟(jì)用途劃分的費用項目稱為成本項目。鍛造加工廠根據(jù)財務(wù)部門的規(guī)定，一般分為原材料、燃料和動力、工資及附加費、廢品損失、車間經(jīng)費和企業(yè)哲理費等六項。對于鍛造生產(chǎn)，成本項目的劃分大致如下。

1.原材料指構(gòu)成鍛件實體而消耗的鋼材（扣除可回收的廢料，如毛邊、連皮、料頭等的價值）。

2.燃料和動力指直接用于生產(chǎn)鍛件的外購自制的燃料和動力（電力、蒸汽、壓縮空氣等）。

3.模具指直接用于生產(chǎn)鍛件的各種模具。

4.生產(chǎn)工人的工資及附加費指直接參加鍛件生產(chǎn)的工人工資及按規(guī)定比例提取的工資附加費。

5.廢品損失指生產(chǎn)過程中因廢品所發(fā)生的損失。

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對金屬可鍛性影響較大的因素為金屬本身的塑形，塑性越好，鍛打時越不容易開裂。金屬的塑性與金屬的組織密切相關(guān)，晶粒越細(xì)小、組織越均勻塑性就越好。所以可以通過細(xì)化晶粒，定襄鍛件廠家哪家好，均勻組織來改善金屬的可鍛性。金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它包括在熱態(tài)或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛、軋制、拉伸、擠壓等加工?？慑懶缘暮脡闹饕c金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)。

金屬的可鍛性好，表明該金屬適合于采用壓力加工成型；可鍛性差，表明該金屬不適宜選用壓力加工方法成型。可鍛性常用金屬的塑形和變形抗力來綜合衡量。塑性越好，定襄鍛件廠家在哪，變形抗力越小，則金屬的可鍛性好，反之則差。金屬的塑性用金屬的斷面收縮率ψ、伸長率δ等來表示。變形抗力是指在壓力加工過程中變形金屬作用于施壓工具表面單位面積上的壓力。變形抗力越小，則變形中所消耗的能量也越小。

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變形溫度

提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。金屬在加熱過程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子的活動能力增強，原子間的吸引力減弱，容易產(chǎn)生滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛性明顯改善，故鍛造一般都在高溫下進(jìn)行。金屬的加熱在整個生產(chǎn)過程中是一個重要的環(huán)節(jié)，它直接影響著生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量及金屬的有效利用等方面。對金屬加熱的要求是：在坯料均勻熱透的條件下，定襄鍛件廠家，能以較短的時間獲得加工所需的溫度，同時保持金屬的完整性，并使金屬及燃料的消耗少。其中重要內(nèi)容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍，即合理的始鍛溫度和終鍛溫度。